Jakelumuuntajissa 3D-käämityssydänrakenne edustaa parannusta perinteiseen tasomaiseen pinottuun ytimeen verrattuna. Yulan Transformer valmistaa näitä öljyun upotettuja kolmiulotteisia haavaydinjakomuuntajia, joiden kapasiteetti vaihtelee 30 kVA - 2 500 kVA; primäärijännitevaihtoehtoja ovat 6 kV, 10 kV tai 35 kV ja toisiolähtö 0,4 kV. Tuotteet ovat asiaankuuluvien IEC-, GB-, ANSI/IEEE- ja NEMA-standardien mukaisia, ja ne on valmistettu ja testattu olosuhteissa, jotka vastaavat 110 kV luokan muuntajia.
Kolmivaiheinen magneettipiiri on muodostettu käämimällä jatkuvia piiteräsliuskoja, jolloin syntyy liitosvapaa magneettinen reitti. Magneettivuon suunta on tiukasti linjassa piiteräksen suunnan kanssa, mikä vähentää merkittävästi tyhjäkäyntihäviöitä, tyhjäkäyntivirtaa ja melutasoja. Kolmivaiheiset magneettireitit ovat yhtä pitkiä ja erittäin symmetrisiä, mikä johtaa pienempään vaiheiden väliseen kuormittamattoman virran epätasapainoon verrattuna perinteisiin pinottuihin ydinrakenteisiin.
Ytimessä on käytetty kylmävalssattua raeorientoitua piiterästä, jonka käämitys- ja hehkutusprosessit suoritetaan tarkkojen parametrien mukaan. Koska perinteisten pinottujen hylsyjen päällekkäisiä liitoksia ei tarvita, materiaalin hyödyntäminen paranee; näin ollen tietyllä kapasiteetilla yksikön tilavuus ja paino ovat yleensä pienempiä kuin tasomaisten pinottujen sydänrakenteiden vastaavat.
|
Tuote |
Standardit |
|
Executive Standard |
IEC, GB, ANSI/IEEE, NEMA |
|
Nimelliskapasiteetti |
30 kVA - 2500 kVA |
|
Ensisijainen nimellisjännite |
6 kV, 10 kV, 35 kV (mallista riippuen) |
|
Toissijainen nimellisjännite |
0,4 kV |
|
Napojen määrä |
5 hanaa (hanan vaihto piirin ulkopuolella) |
|
Nimellistaajuus |
50 Hz / 60 Hz |
|
Vaiheiden lukumäärä |
Kolmivaiheinen |
|
Vektoriryhmä |
Dyn11, Yyn0 jne. |
|
Oikosulkuimpedanssi |
4,0 % / 4,5 % / 6,0 % / 6,5 % (vaihtelee kapasiteettialueen mukaan) |
|
Jäähdytysmenetelmä |
ONAN (öljyllä upotettu luonnollinen jäähdytys) |
|
Eristysluokka |
Luokka A (öljyllä upotettu tyyppi) |
|
Jännitteensäätömenetelmä |
Piirin ulkopuolisen hanan vaihto |
Seuraavat tiedot perustuvat sähköteräsnauhasta valmistettuihin hylsyihin ja erätestien tuloksiin, jotka täyttävät GB 20052-2020:n energiatehokkuuden raja-arvot. Spesifiset häviöparametrit voidaan saada tekniseltä osastolta kapasiteettialueen perusteella tai arvioida vertaamalla energiatehokkuustietoja saman kapasiteetin tuotteille, joissa käytetään tasomaisia pinottuja ytimiä; 3D-haatun ydinrakenteen tyhjäkäyntihäviö on tyypillisesti 10-20 % pienempi.
|
Nimelliskapasiteetti |
Taso 1 |
Taso2 |
Taso3 |
Oikosulkuimpedanssi % |
|||||||||||||||
|
Sähköinen teräsnauha |
Amorfinen seos |
Sähköinen teräsnauha |
Amorfinen seos |
Sähköinen teräsnauha |
Amorfinen seos |
||||||||||||||
|
Kuormittamaton menetys W |
Kuorman menetys W |
Kuormittamaton menetys
W |
Kuorman menetys W |
Kuormittamaton menetys W |
Kuorman menetys W |
Kuormittamaton menetys W |
Kuorman menetysW |
Kuormittamaton menetys W |
Kuorman menetys W |
Kuormittamaton menetys W |
Kuorman menetys W |
||||||||
|
Dyn11/Yzn1 |
Yyn0 |
Dyn11/Yzn1 Yyn0 |
Dyn11/Yzn1 Yyn0 |
yn11/Yzn11 |
Yyn0 |
Dyn11/ 1 Yyn0 |
Dyn11/Yzn1 |
Yyn0 |
|||||||||||
|
30 |
65 |
455 |
430 |
25 |
510 |
480 |
70 |
505 |
480 |
33 |
535 |
510 |
80 |
630 |
600 |
33 |
630 |
600 |
4.0 |
|
50 |
80 |
655 |
625 |
35 |
735 |
700 |
90 |
730 |
695 |
43 |
780 |
745 |
100 |
910 |
870 |
43 |
910 |
8700 |
|
|
63 |
90 |
785 |
745 |
40 |
880 |
840 |
100 |
870 |
830 |
50 |
930 |
890 |
110 |
1090 |
1040 |
50 |
1090 |
1040 |
|
|
80 |
105 |
945 |
900 |
50 |
1060 |
1010 |
115 |
1050 |
1000 |
60 |
1120 |
1070 |
130 |
1310 |
1250 |
60 |
1310 |
1250 |
|
|
100 |
120 |
1140 |
1080 |
60 |
1270 |
1215 |
135 |
1265 |
1200 |
75 |
1350 |
|
150 |
1580 |
1500 |
75 |
1580 |
1500 |
|
|
125 |
135 |
1360 |
1295 |
70 |
1530 |
1450 |
150 |
1510 |
1440 |
85 |
1615 |
1540 |
170 |
1890 |
1800 |
85 |
1890 |
1800 |
|
|
160 |
160 |
1665 |
1585 |
80 |
1870 |
1780 |
180 |
185C |
1760 |
100 |
1970 |
1880 |
200 |
2310 |
2200 |
100 |
2310 |
2200 |
|
|
200 |
190 |
1970 |
1870 |
95 |
2210 |
2100 |
215 |
2185 |
2080 |
120 |
2330 |
2225 |
240 |
2730 |
2600 |
120 |
2730 |
2600 |
|
|
250 |
230 |
2300 |
2195 |
110 |
2590 |
2470 |
260 |
2560 |
2440 |
140 |
2735 |
2640 |
290 |
3200 |
3050 |
140 |
3200 |
3050 |
|
|
345 |
270 |
2760 |
2630 |
135 |
310C |
2950 |
305 |
3065 |
2920 |
170 |
3275 |
3120 |
340 |
3830 |
3650 |
170 |
3830 |
3650 |
|
|
400 |
330 |
3250 |
3095 |
160 |
3660 |
3480 |
370 |
3615 |
3440 |
200 |
3865 |
3675 |
410 |
4520 |
4300 |
200 |
4520 |
4300 |
|
|
500 |
385 |
3900 |
3710 |
190 |
4380 |
4170 |
430 |
4330 |
4120 |
240 |
4625 |
4400 |
480 |
5410 |
5150 |
240 |
5410 |
5150 |
|
|
630 |
460 |
4460 |
250 |
5020 |
510 |
4960 |
320 |
5300 |
570 |
6200 |
20 |
6200 |
4.5 |
||||||
|
800 |
560 |
5400 |
300 |
6075 |
630 |
6000 |
380 |
5415 |
700 |
7500 |
380 |
7500 |
|||||||
|
1000 |
665 |
7415 |
360 |
8340 |
845 |
8240 |
450 |
8800 |
830 |
10300 |
450 |
10300 |
|||||||
|
1250 |
780 |
8640 |
425 |
9720 |
870 |
9600 |
530 |
10260 |
970 |
12000 |
530 |
12000 |
|||||||
|
1600 |
940 |
10440 |
500 |
11745 |
050 |
11600 |
630 |
12400 |
1170 |
14500 |
630 |
14500 |
|||||||
|
2000 |
1085 |
13180 |
550 |
14000 |
1225 |
4640 |
710 |
14800 |
360 |
18300 |
720 |
18300 |
5.0 |
||||||
|
2500 |
1280 |
13360 |
670 |
15450 |
1440 |
14840 |
860 |
16300 |
1600 |
21200 |
|
|
|
||||||
Pienjännitekelat kelataan kuparifoliolla, kun taas suurjännitekelat muodostetaan liimalla päällystetystä paperista, jonka jälkeen lämpökovetetaan paineen alaisena. Asennuksen jälkeen aktiivinen osa käsitellään kerosiinihöyryfaasityhjökuivausjärjestelmässä kosteuden ja kaasujen poistamiseksi eristemateriaaleista. Säiliö ja ulkoiset rakenneosat on käsitelty ruosteenpoistoa varten suihkupuhdistuksella ja viimeistelty sähköstaattisella jauhemaalauksella; pinnoitteen tasaisuus ja tarttuvuus täyttävät ulkokäytön vaatimukset.
Ennen tehtaalta lähtöä jokaiselle öljyun upotettavalle kolmiulotteiselle haavaytimen jakelumuuntajalle tehdään rutiinitestit, mukaan lukien käämin tasavirtavastus, jännitesuhde, eristysvastus, tehon taajuuden kestojännite, indusoitu kestojännite, tyhjäkäyntihäviö, kuormitushäviö ja oikosulkuimpedanssi. Yrityksellä on ISO 9001:2015, ISO 14001 ja ISO 45001 sertifikaatit.
Jos kuormittamattomuutta, melutasoa tai asennustilaa koskevat tiukat vaatimukset, 3D-käämitysrakenne tarjoaa selkeitä etuja. Vaikka kuormitushäviössä on vähän eroa näiden kahden välillä, 3D-käämityssydänten valmistusprosessi on monimutkaisempi, mikä voi johtaa pienten erien tilausten hieman pidempään toimitusaikaan.
Kyllä, vaikka se vaatii hanajohdon sijoittelun ja sisäisen säiliötilan uudelleensuunnittelua. Vakiotuotteissa on piirin ulkopuolinen hanan vaihto; hanan vaihtomahdollisuudet on vahvistettava tilauksen yhteydessä.
Rullausprosesseihin soveltuvia raeorientoituja piiteräslevyjä tarvitaan, koska hehkutusprosessi vaikuttaa suoraan magneettisten ominaisuuksien palautumiseen. Yulan Transformer käyttää materiaalilähteitä, joiden erälaatu on tasainen, ja ohjaa käämityksen jälkeistä hehkutusprosessia kiinteän lämpötilakäyrän mukaisesti.
Verrattuna saman kapasiteetin pinottuihin ydintuotteisiin melutaso on tyypillisesti 3–5 dB pienempi. Tietyt arvot riippuvat kapasiteetista, jäähdytysmenetelmästä ja asennusympäristöstä. mittausmenetelmät voidaan määritellä sopimuksessa.
Nämä tuotteet soveltuvat kaupunkien ja maaseudun verkkopäivityksiin, teollisuus- ja kaivosyritysten sähkönjakoon, liikerakennuksiin sekä uuden energiantuotannon tehostamis- tai laskusovelluksiin. 3D-sydänrakenteen hiljaiset ominaisuudet ovat erityisen arvokkaita meluherkissä paikoissa, kuten asuinalueiden jakelusähköasemissa ja sisäsähköasemissa.
Ota yhteyttä Yulan Transformerin myynti- tai tekniseen osastoon saadaksesi tietyn mallin mitat, painot tai perustuksen asennuspiirustukset.
Osoite
No. 20, Bai'e Road, Hecun Town, Jiangshan City, Zhejiangin maakunta, KIINA
Puh
Sähköposti