Kauhan puhdistusuunin muuntaja

Senkkaraffinointi on teräksenvalmistusprosessin toissijainen jalostusvaihe, joka sijaitsee ensisijaisen sulatusuunin ja jatkuvan valun välissä. sen ensisijainen tarkoitus on säätää sulan teräksen koostumusta, lämpötilaa ja puhtautta. Ladle Refining Furnace Transformer -muuntaja syöttää sähkökaarilämmitystehoa tälle asemalle, ja sen kuormitusominaisuudet eroavat merkittävästi sulatuskaariuunien vastaavista.

Yulan Transformer suunnittelee ja valmistaa kauhojalostusuunimuuntajia erikoistuneena osana sähköuunimuuntajasarjaansa. Nämä yksiköt kattavat kapasiteettialueen 1 000 kVA - 80 000 kVA, ne tukevat 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV ja 110 kV ensiöjännitteitä, ja niissä on toisiojännitteet ja jännitteensäätövaiheet, jotka on räätälöity tiettyihin jalostusprosessin vaatimuksiin.

Jalostusolosuhteiden ja sulatusuunien väliset erot

Kauhanuuneissa käsitellään sulaa terästä sähkökaaren palaessa elektrodien ja sulatteen välissä; näin ollen uuni ei ole alttiina romahtavan metalliromun aiheuttamille voimakkaille oikosulkuiskuille. Tämän seurauksena käämien mekaaninen rasitus on pienempi kuin sulavien kaariuunimuuntajien, vaikka jännitteensäätötoimintoja tapahtuukin paljon useammin. Jalostuksen aikana syöttötehoa on jatkuvasti säädettävä teräslaadun ja tavoitelämpötilan perusteella; käämikytkimet toimivat paljon useammin kuin tavalliset tehomuuntajat – joskus kymmeniä kertoja päivässä.

Toisiojännitteet ovat yleensä alhaisemmat kuin sulatuskaariuuneissa, tyypillisesti 90 V - 240 V, kun taas toisiovirrat vaihtelevat useista tuhansista kymmeniin tuhansiin ampeerien kapasiteetista riippuen. Valokaaren suhteellisen stabiiliuden vuoksi oikosulkuimpedanssi voi olla hieman pienempi kuin sulatusuuneissa, vaikka se on silti pidettävä kohtuullisella alueella valokaaren jatkuvuuden ja laiteturvallisuuden varmistamiseksi. Suunnitteluimpedanssiarvot ovat tyypillisesti 6 % ja 10 % välillä, ja tarkan arvon määrittelevät uunin valmistaja ja sähköjärjestelmän suunnittelija yhdessä.

Keskeisten teknisten parametrien valikoima

Ote edustavista mallitiedoista

Seuraavat tiedot on koottu jo toimitettujen tuotteiden tehdasasiakirjoista; vain valitut tekniset tiedot on lueteltu viitteeksi. Ulkomitat ja paino vaihtelevat tietyn kokoonpanon mukaan; lopulliset tekniset tiedot ovat tehdasdokumenttien alaisia.

Huomautus: Ensiöjännite voidaan suunnitella 20 kV, 60 kV tai 110 kV käyttäjän vaatimusten mukaan; tällöin eristystasoa ja ulkomittoja säädetään vastaavasti.

Jännitteensäätö ja impedanssisuunnittelu

Ladle Refining Furnace Transformers -muuntajat sisältävät tyypillisesti vähemmän jännitteensäätövaiheita kuin sulatuskaariuuneissa, koska raffinointivaihe ei edellytä koko tehoalueen kattamista alkukaaresta sulatukseen. Yleiset kokoonpanot vaihtelevat 5-8 vaiheesta; Jotkut suuret raffinointiuunit, jotka vaativat hienompaa jännitteensäätöä, voivat kuitenkin käyttää 13 - 19 vaihetta kuormitusvälin vaihdolla. Valitun käämikytkimen on sovelluttava toistuvaan käyttöön, koskettimien käyttöiän ja kytkentänopeuksien on oltava jalostusjakson mukaisia.

Oikosulkuimpedanssin valinnan on tasapainotettava kaaren vakaus järjestelmän oikosulkuvirran rajoitusten kanssa. Koska valokaari senkkauunissa on suhteellisen vakaa, impedanssi voi olla hieman pienempi kuin sulatuskaariuunissa; kuitenkin, jos verkon oikosulkukapasiteetti on riittämätön, voidaan tarvita sarjareaktoria tai muuntajan impedanssia voidaan joutua kasvattamaan. Tavoitearvot määritetään sähköjärjestelmän laskelmilla suunnitteluvaiheessa, ja valmistaja saavuttaa nämä vaatimukset käämijärjestelyllä ja vuotovirran valvonnalla.

Toissijaiset liitännät ja rakenteelliset ominaisuudet

Suuresta toisiovirrasta johtuen lähtöliitännät käyttävät useita kuparikiskoja rinnakkain ja liitinlevyt on asennettu säiliön seinään. Joissakin malleissa käytetään samanvaiheista käänteis-rinnakkaisjärjestelyä, mikä saa vierekkäisten virtakiskojen virrat kulkemaan vastakkaisiin suuntiin, mikä vähentää ulkoisia magneettikenttiä ja rakenneosien kuumenemista. Käämityksissä käytetään sisäisesti transponoituja johtimia tai useita rinnakkaisia ​​johtimia tasaisen virran jakautumisen varmistamiseksi kaikissa haaroissa.

Säiliössä on kapasiteetista ja huoltovaatimuksista riippuen joko kello- tai kansityyppinen rakenne. Suuret yksiköt on varustettu jäähdytinpaneeleilla tai pakotetulla öljykiertoisella jäähdytysjärjestelmällä. Aktiivinen osa kuivataan kerosiinihöyrytyhjiöjärjestelmässä kosteuden ja kaasujen perusteellisen poistamiseksi eristekomponenteista.

Laadun varmistus

Ennen tehtaalta lähtöä kullekin yksikölle tehdään mittaukset käämin tasavirtaresistanssin, jännitesuhteen, eristysvastuksen, tehon ja taajuuden kestojännitteen, indusoidun kestojännitteen, tyhjäkäyntihäviön, kuormitushäviön ja oikosulkuimpedanssin osalta. Käämikytkimelle suoritetaan täysi toimintajaksotesti. Laitteille, joiden nimellisjännite on 35 kV ja enemmän, suoritetaan lisäksi salamaimpulssitestejä ja osapurkausmittauksia. Yrityksellä on ISO 9001:2015, ISO 14001 ja ISO 45001 sertifikaatit, ja testitiedot arkistoidaan sarjanumeron mukaan.

Valinta Q&A

K: Voidaanko senkkauunimuuntajia ja valokaariuunimuuntajia (EAF) käyttää vaihtokelpoisesti?

Vaikka niillä on samat rakenteelliset periaatteet, niiden suunnitteluprioriteetit vaihtelevat. Sulavien EAF-muuntajien on kestettävä vakavampia oikosulkuiskuja; siten niillä on tyypillisesti korkeampi impedanssi ja laajempi jännitteensäätöalue. Kauhanuunimuuntajat toimivat vakaammalla kaarella, mikä mahdollistaa hieman pienemmän impedanssin ja vähemmän jännitteensäätövaiheita. Jos käyttäjä tarvitsee kaksikäyttöisyyttä lyhyellä aikavälillä, parametrit, kuten impedanssi, jännitteensäätöalue ja mekaaninen lujuus, on tarkistettava uudelleen. suora korvaaminen ei ole mahdollista. 

K: Onko parempi valita 5 jännitteensäätövaihetta vai 8?

Se riippuu jalostettavista teräslajeista ja prosessikäyristä. Tavallisen hiiliteräksen jauhatus asettaa vähemmän vaatimuksia jännitteen säätelylle, joten 5 askelta riittää yleensä. Seosteräksen tai ruostumattoman teräksen jalostus vaatii tarkempaa tehonsäätöä, joten 8 tai useampi vaihe on parempi. Askelmäärän lisääminen nostaa käämikytkimen kustannuksia ja muuntajan säiliön kokoa, mutta parantaa lämpötilan säädön tarkkuutta.

K: Miten toisiojännitealue määritetään?

Uunin valmistaja määrittää sen senkan kapasiteetin, elektrodin halkaisijan ja jauhatusprosessin perusteella. Muuntajan suunnittelija muuntaa sitten tämän toisiojännitealueen tietyiksi käämien kierroslukumääriksi ja väliottoasetuksiksi. Käyttäjien on annettava täydellinen jännitekäyrä projektin alkuvaiheessa; myöhemmin tehdyt muutokset edellyttäisivät käämien uudelleensuunnittelua.

K: Miten jäähdytysmenetelmä tulisi valita?

Alle 5000 kVA:n tehoille riittää yleensä luonnollinen öljy- tai ilmajäähdytys. Yli 10 000 kVA:n häviötiheys kasvaa, joten pakotettua öljynkiertoa ilma- tai vesijäähdytyksellä suositellaan. Vesijäähdytysjärjestelmät vaativat enemmän huoltoa; erityisesti öljynpaine on pidettävä koko ajan korkeampi kuin vedenpaine, jotta vesi ei pääse vuotamaan öljyyn.

K: Vaatiiko uunimuuntaja sarjareaktorin?

Se riippuu sähköverkon oikosulkukapasiteetista ja jalostusprosessista. Useimmat senkkauunimuuntajat on suunniteltu siten, että impedanssi on jo asetettu sopivalle alueelle, mikä eliminoi lisäreaktorin tarpeen. Jos paikallinen verkko on kuitenkin heikko tai terästehtaalla toimii useita uuneja rinnakkain, voidaan asentaa reaktori rajoittamaan oikosulkuvirtaa ja vakauttamaan valokaaren. Tekniset ominaisuudet

Yulan Transformer on valmistanut sähköuunimuuntajia vuodesta 1999, ja senkkaraffinointiuunimuuntajia on toimitettu useille kotimaisille terästehtaille. Tuotantotiloissamme on 80 tonnin nostokapasiteetti, 400 kW:n kerosiinin höyryfaasityhjiökuivausjärjestelmä, 1 200 kV impulssitestauslaitteisto ja 400 kV:n osapurkausvapaa teho-taajuustestimuuntaja; Näiden ominaisuuksien ansiosta voimme täyttää valmistus- ja tehdashyväksyntätestausvaatimukset 110 kV:n ja sitä alhaisemmille uunimuuntajille.

Projekteihin, joiden tehot vaihtelevat 1 000 kVA - 80 000 kVA ja ensiöjännitteet 6 kV - 110 kV, tekninen osastomme voi kehittää suunnitteluratkaisuja asiakkaan toimittamiin yksilinjaisiin kaavioihin ja jalostusprosessiparametreihin perustuen, toimittamalla ääriviivapiirroksia, häviölaskelmia ja jännitteensäätöaikatauluja. Ota yhteyttä Yulan Transformerin tekniseen osastoon saadaksesi lisätietoja.